Descripción general del producto

Al integrar filtración física-de servicio pesado, ultrafiltración y desalinización a alta-presión en un único patín modular, este sistema reduce el índice de densidad de sedimentos del agua de alimentación de alta-salinidad por debajo de 3 para ofrecer consistentemente un permeado bajo-TDS mientras protege las membranas de poliamida aguas abajo contra incrustaciones prematuras y bio-incrustaciones en ambientes costeros agresivos.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Especificación
Capacidad de permeado	50 - 5,000m³/día por patín
Salinidad del alimento	30.000 - 45.000 ppm TDS
Calidad del permeado	Menos o igual a 300 ppm TDS (Menor o igual a 250 mg/L Cloruro)
Tasa de recuperación	35% a 45% (configurable)
Presión de funcionamiento	Hasta 6,9 MPa (69 bar)
IDE alimentario (IDE₁₅)	Se requiere menos o igual a 3.0 para ingresar a SWRO
Turbidez de la alimentación	Menor o igual a 0,5 NTU
Cloro libre / Aceite	< 0.1 ppm/ < 0.5 ppm

Arquitectura técnica central

Filtración multi-etapa:Combina filtros de disco de doble-medio, recipientes a presión de retrolavado automático y ultrafiltración de fibra-hueca para eliminar sólidos suspendidos y coloides.

Metalurgia de alta-presión:Utiliza acero inoxidable súper dúplex (UNS S32750/254SMO) para carcasas de bombas, colectores de válvulas y adaptadores de membrana para evitar la corrosión por cloruro.

Integración de Recuperación de Energía:Emplea dispositivos isobáricos de recuperación de energía o turbocompresores para transferir energía hidráulica desde la salmuera de rechazo de alta-presión al agua de alimentación entrante.

Dosificación química de precisión:Los patines controlados por PLC-mantienen proporciones exactas de inyección de ppm en relación con los medidores de flujo en tiempo real-para evitar la formación de incrustaciones minerales.

Aplicaciones de destino

Desalación Municipal:Suministro de infraestructura estable de agua potable para ciudades costeras e islas remotas.

Agua de Procesos Industriales:Suministro de agua de alimentación para calderas y torres de enfriamiento para refinerías y centrales eléctricas costeras.

Marino y costa afuera:Entrega de agua dulce en buques flotantes de almacenamiento de producción, plataformas de perforación y buques de carga.

Infraestructura del complejo:Apoyar redes independientes de agua dulce para desarrollos hoteleros costeros remotos.

Flujo de trabajo del proceso

Admisión y detección:Los filtros de pantalla auto-limpiantes eliminan macro-desechos y partículas de más de 200 micrones.

Filtración y coagulación:La dosificación de coagulante agrega coloides finos antes de los filtros de presión multicapa de antracita y granate.

Barrera de ultrafiltración:Los módulos de ultrafiltración de fibra-hueca funcionan en circuitos de retrolavado automatizados para garantizar un SDI de filtrado constante inferior a 3.

Desalinización por alta-presión:Las bombas de refuerzo alimentan agua pretratada a bombas de desplazamiento positivo, forzando el agua pura a través de membranas compuestas SWRO.

Ingeniería y configuración de patines

Base Estructural:Patines de acero al carbono-de gran espesor acabados con revestimiento epóxico-de grado marino, completos con orejetas de elevación y placas de anclaje.

Infraestructura de bombeo:Bombas de alimentación centrífugas multietapas verticales y bombas de pistones axiales de alta-presión acopladas a motores IE3.

Suite de instrumentación:Paneles de control PLC Siemens S7 combinados con pantallas táctiles HMI industriales, medidores de conductividad, sensores de pH y medidores de flujo magnéticos.

Válvulas y tuberías:Válvulas de mariposa accionadas neumáticamente y válvulas de bola manuales de alta-presión fabricadas con PVC, 316L o Super Duplex.

Guía de selección e ingeniería

Análisis del agua de alimentación:Envíe informes completos de la química del agua que cubran el total de sólidos disueltos, las fluctuaciones de temperatura y la sílice.

Dimensionamiento de capacidad:Determine la demanda volumétrica diaria teniendo en cuenta las horas pico, el tiempo de inactividad de la limpieza-in-in situ y futuras ampliaciones de la planta.

Verificación de Huella:Mida el espacio disponible para instalación en contenedores o en interiores, verificando el espacio libre superior para la extracción de la membrana.

Coincidencia de fuente de alimentación:Confirme las especificaciones de la red eléctrica local, el voltaje, la frecuencia y la configuración de fases para los arrancadores del motor de accionamiento principal.

Opciones de personalización

Recintos en contenedores:Construido dentro de contenedores marítimos ISO estándar de 20-pies o 40 pies, completamente aislado, climatizado y equipado con estaciones de lavado de ojos de seguridad.

Mejoras de aleación:Sustitución de piezas húmedas 316L estándar por 254SMO, Titanio o Super Duplex UNS S32750 para salinidad extrema.

Selección de recuperación de energía:Integración personalizada de dispositivos rotativos intercambiadores de presión, turbocompresores o ruedas Pelton según la escala de la planta.

Paquetes de redundancia:Configuraciones de bomba de reserva de tren dual-y colectores de retrolavado automatizados para funcionamiento sin personal las 24 horas, los 7 días de la semana.

Estándares de control de calidad

Pruebas hidrostáticas:Los circuitos de tuberías de alta-presión y los recipientes de membrana se someten a pruebas de presión en fábrica a 1,5 veces la presión de trabajo antes de su envío.

Inspección de soldadura:Las soldaduras de tuberías estructurales y de acero inoxidable se someten a exámenes no-destructivos, incluidas pruebas radiográficas o de tintes penetrantes.

Pruebas de aceptación en fábrica:Los paneles de control se someten a rigurosas pruebas de simulación de E/S, verificación de lógica de PLC y funcionamiento en seco de enclavamiento de bombas.

Trazabilidad de materiales:Se proporcionan certificados de prueba de fábrica para todos los componentes metálicos, bridas, recipientes y válvulas-que contienen presión.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué pasos de pretratamiento previenen la contaminación de la membrana?

R: El agua de mar cruda requiere un cribado grueso, filtración de medios, coagulación química y ultrafiltración para reducir los sólidos suspendidos y reducir el índice de densidad del limo por debajo de 3.

P: ¿Cómo reducen los costos operativos los dispositivos de recuperación de energía?

R: Las unidades de recuperación de energía capturan la presión hidráulica de las corrientes de rechazo de salmuera de alta-presión y la transfieren directamente al agua de alimentación entrante, lo que reduce el consumo de electricidad de la bomba.

P: ¿Cuál es la vida útil esperada de las membranas SWRO?

R: Con una dosificación química diaria adecuada, un rendimiento estable del pretratamiento y procedimientos rutinarios de limpieza-in-in situ, los elementos de la membrana funcionan eficazmente entre 3 y 5 años.

P: ¿Se puede alojar el sistema dentro de un contenedor de envío?

R: Sí. Los trenes completos de pretratamiento y SWRO, incluidos tanques de dosificación de químicos y aparamenta eléctrica, se pueden preensamblar dentro de contenedores ISO para una implementación plug-and-play.

P: ¿Qué mantenimiento de rutina se requiere?

R: Las tareas de rutina incluyen monitorear la presión diferencial del filtro, reponer productos químicos antiincrustantes, realizar lavados periódicos de membrana e inspeccionar los niveles de lubricación de la bomba.

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