Sistema de RO de agua de mar costera

Diseñado para ambientes marinos severos, el sistema de RO de agua de mar costera convierte la alimentación de océano abierto-con un total de sólidos disueltos de hasta 45 000 mg/L en agua potable o de proceso de alta-pureza a través de un conjunto de patín integrado que combina pretratamiento, dosificación de químicos, separación de membranas y recuperación de energía.

Metalurgia-resistente a la corrosión:Las vías de fluido de alta-presión utilizan acero inoxidable súper dúplex (UNS S32750) y aleaciones de níquel-aluminio-bronce para resistir las agresivas picaduras de cloruro.

Selectividad de membrana:Los elementos de agua de mar de baja-energía ofrecen tasas de rechazo de cloruro de sodio y boro del 99,7 % o más.

Minimización de energía:Los intercambiadores de presión isobáricos reciclan la energía hidráulica de la salmuera rechazada, lo que reduce el consumo total de energía de la planta hasta en un 40 %.

Precisión de dosificación química:Los controles de microprocesador multi-canal regulan automáticamente la inyección de antiincrustante y la decloración para proteger los elementos.

Municipios Insulares:Redes descentralizadas de agua potable para comunidades insulares remotas.

Resorts costeros:Producción independiente de agua potable para hoteles de playa y complejos residenciales.

Instalaciones Marinas:Abastecimiento de combustible de costa-a-barcos, puertos comerciales y bases logísticas navales.

Operaciones Industriales:Procesar agua de reposición para plantas de energía costeras, refinerías y acuicultura a gran-escala.

Pretratamiento:El agua de mar pasa a través de filtros de disco, filtros de arena y módulos de ultrafiltración para reducir el índice de densidad del limo por debajo de 3 y la turbidez por debajo de 1,0 NTU.

Bombeo de alta-presión:Las bombas centrífugas o de desplazamiento positivo multietapa impulsan el agua pretratada a presiones de funcionamiento entre 5,5 MPa y 7,0 MPa.

Separación de membrana:El alimento presurizado ingresa a los módulos-enrollados en espiral; El agua pura atraviesa las capas de poliamida mientras que se rechaza la salmuera concentrada.

Recuperación de Energía:La salmuera rechazada pasa a través de la unidad de recuperación de energía para transferir presión antes de la descarga, seguida de la desgasificación y remineralización.

Estructura de patín:Estructura estructural de acero al carbono chorreada a Sa 2.5, recubierta con imprimación epóxica de grado marino- y acabado de poliuretano.

Arquitectura de tuberías:Las líneas de baja-presión utilizan UPVC/CPVC Schedule 80; Las líneas de alta-presión utilizan acero inoxidable súper dúplex sin costuras con soldadura orbital TIG.

Sistema de control:PLC Siemens vinculado a un panel táctil HMI; Los sensores en línea monitorean continuamente la conductividad, el pH, el caudal y la presión.

Conjuntos de válvulas:Las válvulas neumáticas de mariposa y de bola manuales cuentan con asientos de PTFE y cuerpos de acero inoxidable CF8M.

Límites de agua de alimentación:Turbidez < 1,0 NTU, SDI < 3,0, cloro libre < 0,1 mg/l, aceite/grasa < 0,5 mg/l, temperatura 10 grados –35 grados, pH 6,5–8,0.

Calidad del agua del producto:TDS < 500 mg/L (cumple con la OMS para agua potable), Cloruro < 250 mg/L, Boro < 0,5 mg/L, SDI < 2,0, Reducción de patógenos > 99,9 %.

Evaluación del análisis de agua:Verifique los parámetros del agua cruda, los cambios estacionales de temperatura y los picos de salinidad antes de dimensionar los motores.

Cálculo del margen de capacidad:Considere una asignación de disminución de flujo del 15 % durante una vida útil de 3 años para determinar los requisitos de producción diarios.

Disponibilidad de energía:Confirmar la capacidad de energía industrial trifásica y evaluar las necesidades de integración de recuperación de energía.

Asignación de huella:Proporcione un recinto ventilado y resistente a la corrosión-con espacio libre para la extracción del elemento de membrana.
 

Recintos en contenedores:Sistemas alojados en contenedores ISO de 20-pies o 40 pies de alto cubo con control de clima interno e iluminación.

Mejoras de materiales:Componentes húmedos actualizables a titanio (grado 2) o aleación de níquel 625 para condiciones hipersalinas extremas.

Configuración de doble-paso:Trenes de ósmosis inversa de paso secundario integrados para alimentación de calderas industriales de alta-pureza o estándares farmacéuticos estrictos.

Integración solar híbrida:Gestión de energía fotovoltaica de CC-CA combinada con almacenamiento de batería para funcionamiento fuera-de la red.

Pruebas hidrostáticas:Tuberías de acero inoxidable de alta-presión probadas a 1,5 veces la presión de trabajo máxima de diseño.

Inspección de seguridad eléctrica:Paneles de control cableados y probados según normas IEC 60204-1, verificando aislamiento y continuidad de tierra.

Pruebas de aceptación de fábrica (FAT):Los patines modulares se someten a pruebas funcionales-de funcionamiento en seco de instrumentación, secuenciación de válvulas y lógica de PLC.

Trazabilidad de materiales:Certificados de prueba de fábrica suministrados para recipientes a presión, membranas, bombas y componentes de tuberías de aleación.

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