Descripción general del producto

Unidad de ósmosis inversa montada-sobre patines-de ingeniería diseñada para efluentes municipales secundarios, aguas residuales industriales y aguas de alimentación de alta-salinidad, que logra un rechazo estable de la sal y al mismo tiempo maximiza la recuperación de permeado para minimizar los flujos de desechos líquidos.

Especificaciones de funcionamiento

Parámetro	Norma Técnica
Tasa de recuperación del sistema	75 % a 85 % (ajustable mediante etapas de salmuera)
Límite de TDS del agua de alimentación	Hasta 10.000 mg/L
Conductividad del permeado	Por debajo de 50 uS/cm (99,2% de rechazo de sal)
Presión de funcionamiento	1,2 MPa a 2,8 MPa
Suministro eléctrico	380 V-480 V, 50 Hz/60 Hz, trifásico (IP55)

Enfoque central de ingeniería

Alta-etapa de recuperación:Emplea conjuntos de múltiples-etapas (2:1 o 6:3:2) con bombeo de refuerzo entre-etapas para equilibrar el flujo de la membrana y evitar incrustaciones localizadas de sílice o sulfato de calcio.

Diseño de Valorización de Concentrados:Incorpora circuitos especializados de recuperación de energía hidráulica para impulsar alimentaciones de alta presión osmótica sin exceder los límites de rotura de la membrana.

Optimización del flujo de membrana:Funciona a presiones de conducción netas conservadoras utilizando elementos enrollados en espiral-espirales- de baja contaminación para extender los intervalos de limpieza química y preservar el área de superficie activa.

Aplicaciones típicas

Recuperación de aguas residuales industriales:Aguas residuales de teñido de textiles, efluentes de fábricas de papel y recuperación de efluentes secundarios petroquímicos.

Reutilización de aguas residuales municipales:Tratamiento terciario secundario de aguas residuales municipales para riego de jardines y agua de reposición de torres de enfriamiento-.

Desalinización de alta-salinidad:Purificación de agua de pozos interiores y desalinización de aguas subterráneas salobres en regiones áridas.

Flujo de proceso operativo

Filtración previa-al tratamiento:El agua de alimentación pasa a través de filtros multi-medios y filtros de cartucho de precisión de 5 micras para eliminar los sólidos suspendidos y mantener el SDI por debajo de 3.

Acondicionamiento químico:Los productos químicos antiincrustantes y de ajuste del pH se dosifican en la corriente de alimentación mediante bombas de pulso programables para inhibir la precipitación mineral.

Separación por alta-presión:Una bomba centrífuga de múltiples-etapas presuriza el agua acondicionada a través de elementos enrollados-en espiral, dividiendo la corriente en permeado de baja-conductividad y salmuera concentrada.

Post-tratamiento y CIP:El permeado se dirige a las unidades de equilibrio del pH, mientras que las membranas sucias se someten a un lavado automático de limpieza-in-in situ (CIP) utilizando soluciones químicas calentadas.

Configuración del sistema y materiales

Unidad de bombeo:Bombas centrífugas verticales multietapa-con piezas húmedas de acero inoxidable y variadores de frecuencia (VFD) para un aumento de presión de arranque-suave.

Recipientes a presión:Carcasas de puertos laterales- de múltiples elementos de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) con clasificación de hasta 3,0 MPa.

Elementos de la membrana:Elementos RO compuestos de poliamida enrollados en espiral de 8-pulgadas con alto rechazo de sal y tolerancia al cloro.

Tuberías y válvulas:Líneas de baja-presión en UPVC Schedule 80; Líneas de alta-presión en acero inoxidable 304/316L con conexiones victaulic ranuradas.

Arquitectura de control:Controlador lógico programable (PLC) emparejado con una HMI con pantalla táctil a color de 10 pulgadas, medidores de flujo electromagnéticos y monitores de conductividad en línea.

Límites de calidad del agua de alimentación

Parámetro	Requisito de umbral
Turbiedad	Por debajo de 1,0 NTU
Índice de densidad de limo (SDI)	Por debajo de 3,0 (prueba de 15 minutos)
Cloro libre	Por debajo de 0,1 mg/L
Demanda química de oxígeno (DQO)	Por debajo de 50 mg/L
Temperatura del agua	5 grados C a 35 grados C

Calidad del agua del producto

Parámetro	Rendimiento garantizado
Conductividad del permeado	Por debajo de 50 uS/cm (a 25 grados C)
Tasa de rechazo de sal	99,2% o superior
Rechazo de sílice	99,0% o superior
Reducción de partículas	99.9%

Opciones de personalización

Materiales de Construcción:Rutas de fluido húmedo actualizables a acero inoxidable súper dúplex (2507) o 904L para entornos químicos agresivos o con alto contenido de cloruro-.

Integración de Recuperación de Energía:Incorporación de dispositivos isobáricos de recuperación de energía (ERD) o turbocompresores para reducir el consumo energético específico hasta en un 40%.

Contenedorización:Integración completa del sistema dentro de contenedores de envío de acero de alto cubo ISO de 20-pies o 40 pies con aislamiento y control climático interno.

Paquetes de redundancia:Configuración de doble-tren 100 % en espera para líneas de producción industrial continua críticas de alto-tiempo de actividad.

Estándares de control de calidad

Prueba de presión hidrostática:Cada colector de tubería de alta-presión se somete a pruebas neumáticas e hidrostáticas a 1,5 veces la presión máxima de diseño antes del montaje.

Verificación de soldadura:Las soldaduras de tuberías de acero inoxidable se someten a una inspección visual 100 % y a pruebas no-destructivas (NDT) selectivas mediante inspección con penetrantes.

Pruebas de aceptación de fábrica (FAT):Pruebas funcionales completas en seco y en húmedo de gabinetes eléctricos, calibración de bucles de instrumentos y ejecución de lógica de enclavamiento simulada.

Trazabilidad de materiales:Se proporcionan certificados de identificación positiva de materiales (PMI) e informes de pruebas de fábrica para todos los componentes metálicos que contienen presión.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo previene el sistema la incrustación de sílice a altas tasas de recuperación?

R: El diseño utiliza un bombeo de refuerzo entre-etapas combinado con una dosificación antiincrustante especializada y un ajuste dinámico del pH del concentrado para mantener las concentraciones de sílice por debajo de los límites de saturación.

P: ¿Cuál es la vida útil típica de los elementos de la membrana RO?

R: En condiciones operativas normales, con un mantenimiento previo-al tratamiento adecuado y procedimientos CIP regulares, los elementos de membrana tienen una vida útil operativa de 3 a 5 años.

P: ¿Puede el sistema soportar las fluctuaciones en la salinidad del agua de alimentación?

R: Sí, la integración de bombas de alta-presión accionadas por VFD-y circuitos de retroalimentación de sensores automatizados permite que el sistema ajuste la presión operativa de forma dinámica cuando el TDS de alimentación fluctúa.

P: ¿Qué conexiones de servicios públicos se requieren en-el sitio?

R: La instalación en el sitio requiere un suministro de energía industrial trifásico, aire comprimido para instrumentos (0,6 a 0,8 MPa), una línea de suministro de alimentación de agua cruda y conexiones de drenaje por gravedad para la salmuera rechazada y los desechos CIP.

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