Descripción general del producto

Diseñado para purificar agua subterránea de alta-salinidad, este sistema industrial de ósmosis inversa reduce el total de sólidos disueltos y la dureza a umbrales operativos seguros. Integrada en una robusta plataforma de acero estructural, la unidad compacta combina pre-filtración, acondicionamiento químico, bombeo de alta-presión y lavado de membrana automatizado en una plataforma-probada en fábrica construida para un funcionamiento continuo.

Especificaciones técnicas clave

Parámetro	Rango de rendimiento
Capacidad	10 000 a 250 000 GPD (1,5 a 40 m3/h)
Alimentar TDS	Hasta 5000 ppm máximo
Rechazo de sal	98,5%–99,5% nominales
Tasa de recuperación	65%–75% ajustable
Presión de funcionamiento	150 a 250 psi (10 a 17 bares)

Enfoque central de ingeniería

Arquitectura de membrana:Utiliza elementos compuestos de poliamida enrollados en espiral de 8-pulgadas para un alto rechazo de iones y un bajo uso de energía.

Mitigación de escala:Combina dosificación antiincrustante automatizada y lavados{0}}de baja presión para evitar la precipitación mineral.

Contención de presión:Alberga elementos en recipientes de plástico reforzado con fibra de vidrio con capacidad de hasta 300 psi.

Optimización de energía:Integra variadores de frecuencia opcionales para minimizar el consumo de energía por metro cúbico.

Aplicaciones industriales

Abastecimiento Municipal de Agua:Mejorar las fuentes de pozos comunitarios para cumplir con los estándares de agua potable.

Pretratamiento de caldera:Eliminación de sílice y minerales para evitar incrustaciones en los equipos térmicos.

Alimentos y bebidas:Suministro constante de agua mineral-controlada para líneas de procesamiento.

Riego Agrícola:Tratar el agua de pozo con alta-salinidad para proteger el rendimiento de los cultivos sensibles.

Flujo del proceso de tratamiento

Pre-filtración:Los filtros multimedia y de cartucho eliminan los sólidos suspendidos de hasta 5 micrones.

Acondicionamiento químico:Los agentes antiincrustantes y de pH se inyectan en línea para proteger las membranas.

Separación por alta-presión:Las bombas verticales multi-etapas presurizan el agua de alimentación para separar el permeado de la salmuera.

Post-Tratamiento:El permeado se envía al almacenamiento mientras se descarga la salmuera rechazada.

Construcción del sistema

Patín Estructural:Estructura de acero al carbono con revestimiento anticorrosión-o acero inoxidable opcional.

Unidades de Bombeo:Bombas centrífugas verticales multietapa-con extremos húmedos de acero inoxidable.

Instrumentación:Medidores de flujo digitales, manómetros y sensores de conductividad conectados al panel.

Red de válvulas:Válvulas neumáticas y manuales gestionadas para ciclos de lavado automatizados.

Límites del agua de alimentación

Parámetro	Límite
Turbiedad	< 1.0 NTU
IDE (15 min)	< 3.0
Cloro libre	0 ppm
Hierro y Manganeso	Fe < 0,05, Manganeso < 0,02 ppm

Calidad del agua permeada

Parámetro	Producción
Reducción de TDS	98%–99%
Conductividad	< 50 uS/cm
Rechazo de dureza	> 99%
Eliminación de sílice	95%–99%

Opciones de personalización

Configuración eléctrica:380V/415V/480V, 50/60Hz, trifásico con clasificaciones NEMA 4X o IP55.

Plataforma de control:PLC Siemens S7-1200 o Allen-Bradley con HMI en color y Modbus TCP/IP.

Mejoras de materiales:Tuberías de alta-presión en UPVC cédula 80 o acero inoxidable 316L/Super Duplex.

Diseño de redundancia:Configuraciones de tren dual-o bombas de reserva con lógica de conmutación por error automática.

Estándares de control de calidad

Pruebas hidrostáticas:Recipientes a presión probados a 1,5 veces la presión operativa máxima.

Aceptación de fábrica:Comprobaciones eléctricas, calibración de sensores y pruebas-de humedad con agua simulada.

Seguimiento de componentes:Números de serie de recipientes, bombas y membranas registrados en informes de datos.

Inspección de soldadura:Soldaduras de tuberías de acero inoxidable inspeccionadas y pasivadas contra la corrosión.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué TDS máximo de agua de pozo puede manejar este producto?

R: Hasta 5000 ppm TDS en configuración estándar; los niveles más altos requieren una selección de membrana personalizada.

P: ¿Cómo se previene la descamación de la membrana?

R: Se gestiona mediante dosificación antiincrustante automatizada, pre-filtración precisa y rutinas de lavado a baja-presión.

P: ¿Cuál es la vida útil típica de la membrana?

R: Normalmente, de 3 a 5 años con un mantenimiento previo al tratamiento adecuado y ciclos de limpieza de rutina.

P: ¿Se puede integrar el panel al SCADA de la planta?

R: Sí, a través de protocolos de comunicación industriales como Modbus RTU, Modbus TCP y Profinet.

P: ¿Qué utilidades en el sitio-se requieren?

R: Un suministro de energía trifásico estable, una línea de agua de alimentación, aire comprimido para las válvulas y un drenaje de salmuera.

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