Sistema RO de doble paso de alta-recuperación

Sistema RO de doble paso de alta-recuperación

Diseñado para cumplir con estrictas regulaciones de descarga industrial y altos costos de agua, este sistema de ósmosis inversa de alta-doble-paso integra dos etapas de filtración secuencial con ajuste químico intermedio y etapas de concentrado para lograr tasas de recuperación de agua superiores al 85 % y, al mismo tiempo, ofrecer una conductividad del permeado de manera constante por debajo de 1 microSiemens por centímetro.

Descripción general del producto

 

Diseñado para cumplir con estrictas regulaciones de descarga industrial y altos costos de agua, este sistema de ósmosis inversa de alta-doble-paso integra dos etapas de filtración secuencial con ajuste químico intermedio y etapas de concentrado para lograr tasas de recuperación de agua superiores al 85 % y, al mismo tiempo, ofrecer una conductividad del permeado de manera constante por debajo de 1 microSiemens por centímetro.

 

Especificaciones técnicas

Parámetro

Especificación

Recuperación de agua

80% a 90%

Conductividad del permeado

< 1.0 μS/cm

Rechazo de sílice

> 99.5%

Pase 1 Presión

Hasta 2,0 MPa

Pasa 2 Presión

Hasta 1,4 MPa

Tasa de flujo de diseño

15–22 L/(h·m²)

Suministro eléctrico

380 V, 50/60 Hz, trifásico

 

Arquitectura e Ingeniería

 

Separación-de dos etapas:Dos conjuntos de membranas independientes eliminan los sólidos disueltos totales residuales mediante filtración secuencial.

 

Dosificación de químicos intermedios:La inyección cáustica en línea entre pasadas ajusta el pH para mejorar la eliminación de boro y dióxido de carbono.

 

Integración de Recuperación de Energía:Los intercambiadores de presión isobáricos o rotativos opcionales recuperan energía hidráulica de corrientes de concentrado de alta-presión.

 

Limpieza automatizada-in-sitio:Plataforma de limpieza química integrada a bordo con tanque calentado, bomba de circulación y colectores de válvulas automatizados.

 

Flujo de trabajo operativo

 

Separación del primer paso:El agua cruda pre-tratada ingresa a la bomba primaria de alta-presión y pasa a través de los recipientes de la etapa-uno, dividiéndose en permeado primario y concentrado.

 

Ajuste de pH entre etapas:Se dosifica hidróxido de sodio o antiincrustante directamente en la corriente de permeado primario para convertir el dióxido de carbono disuelto en especies de carbonato ionizados.

 

Pulido de segunda pasada:El permeado primario con pH-ajustado alimenta la bomba secundaria y el conjunto de membranas, produciendo un permeado final de alta-pureza.

 

Enrutamiento de concentrado:El concentrado secundario generalmente se recicla nuevamente al tanque de alimentación primario para maximizar la conversión volumétrica general.

 

Configuración de hardware

 

Unidades de Bombeo:Bombas centrífugas verticales multietapa construidas en acero inoxidable 316L con variadores de frecuencia.

 

Carcasas de membrana:Elementos compuestos de poliamida de película delgada-enrollados en espiral- alojados en recipientes a presión de plástico reforzado con fibra-sin costuras.

 

Tuberías y válvulas:Cloruro de polivinilo cédula 80 para líneas de baja-presión y acero inoxidable sin costura 316L para cabezales de descarga de alta-presión.

 

Conjunto de instrumentación:Medidores de flujo electromagnéticos en línea, transmisores de conductividad, transductores de presión y sondas de pH conectados al controlador primario.

 

Dinámica de recuperación

 

Recuperación general del sistema:Calcula el volumen total de permeado utilizable dividido por el volumen total de alimentación de agua cruda, diseñado para funcionar entre el 80% y el 90%.

 

Recuperación del primer paso:Normalmente se configura entre un 75 % y un 80 % para mantener los límites seguros de la capa límite de la membrana y evitar la precipitación mineral.

 

Recuperación del segundo pase:Diseñado para una conversión del 85 % al 90 % ya que el agua de alimentación ya es un permeado primario purificado con un potencial de contaminación muy bajo.
 

Prevención de escala

 

Recirculación de concentrado:Reciclaje parcial controlado de corrientes de concentrado intermedio para aumentar la velocidad del flujo cruzado a través de las superficies de las membranas.

 

Precisión antiincrustante:Bombas de desplazamiento positivo micro-reguladas por retroalimentación de flujo en tiempo real-para evitar la precipitación de sulfato de calcio y sílice.

 

Lavado automático:El desplazamiento del agua de alimentación a baja-presión elimina la salmuera residual de los módulos de membrana durante las secuencias de apagado programadas.

 

Aplicaciones industriales

 

Agua de alimentación de calderas:Suministro de agua desmineralizada de alta-pureza a generadores de vapor de servicios públicos de alta-presión.

 

Reutilización de aguas residuales:Concentrar corrientes de efluentes industriales para minimizar los volúmenes de descarga de alcantarillado municipal y las tarifas de servicios públicos.

 

Fabricación de productos electrónicos:Proporciona agua de enjuague ultra-pura para el lavado de componentes y líneas de fabricación de pantallas-planas.

 

Maquillaje de la planta de energía:Eliminación de minerales disueltos para evitar la incrustación y la corrosión de las palas de las turbinas en las torres de enfriamiento.

 

Pautas de selección de recuperación

 

Recuperación estándar (75%–80%):Recomendado para agua de alimentación con sólidos disueltos totales inferiores a 1000 miligramos por litro y alto contenido de sílice.

 

Recuperación mejorada (80%–85%):Adecuado para efluentes secundarios municipales y agua de lavado industrial que requieren una reducción moderada de volumen.

 

Recuperación máxima (85%–90%+):Diseñado para instalaciones con escasez de agua-que utiliza programas antiincrustantes especializados y etapas de ablandamiento intermedias.
 

Parámetros de personalización

 

Construcción de patines:Elección de estructura de acero al carbono con recubrimiento en polvo-, acero inoxidable estándar 304 o acero inoxidable de grado marino-316L.

 

Elementos de la membrana:Elementos de agua salobre de alto-rechazo, elementos resistentes-a incrustaciones o configuraciones de membranas tolerantes a altas-temperaturas.

 

Arquitectura de control:Controlador lógico programable emparejado con paneles de pantalla táctil de interfaz hombre-máquina que admiten protocolos de comunicación Ethernet y Modbus.

 

Especificaciones de bombeo:Clasificaciones de potencia de motor personalizadas y configuraciones de cabezal de bomba adaptadas a los requisitos específicos de presión hidráulica y elevación de la planta.
 

Seguro de calidad

 

Pruebas hidrostáticas:Todos los conjuntos de tuberías de alta-presión se someten a pruebas neumáticas e hidráulicas a 1,5 veces la presión máxima de trabajo antes de su envío.

 

Inspección de soldadura:Todas las soldaduras orbitales y manuales de acero inoxidable se someten a un tratamiento de pasivación e inspección visual o radiográfica.

 

Verificación Eléctrica:Cableado del panel de control probado para resistencia de aislamiento, continuidad de conexión a tierra y ejecución de lógica de relé.

 

Pruebas de aceptación en fábrica:Complete el funcionamiento en seco-y la calibración del sensor realizada antes del desmontaje y embalaje del patín.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la ventaja de un diseño de doble-paso?

R: Una disposición de doble-paso elimina los gases volátiles y los iones residuales que pasan a través de membranas individuales, logrando una conductividad casi-cero y bajos niveles de sílice.

P: ¿Cómo se previene la contaminación de la membrana con altas tasas de recuperación?

R: La contaminación se gestiona mediante dosificación antiincrustante automatizada, velocidades de flujo cruzado optimizadas, lavados periódicos a baja-presión y procedimientos de limpieza-in-in situ programados.

P: ¿Qué servicios públicos se requieren en-el sitio?

R: El sistema requiere un suministro constante de agua pre-filtrada a presión, una caída de energía eléctrica trifásica, aire comprimido de la planta a 0,6 MPa para las válvulas neumáticas y una conexión de drenaje químico.

P: ¿Se puede ajustar la tasa de recuperación después de la instalación?

R: Sí, los variadores de frecuencia programables en las bombas de alta-presión y las válvulas de control manual ajustables permiten a los operadores ajustar las tasas de recuperación dentro de los umbrales de seguridad diseñados.

 

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